一、粉塵污染的危害

 

　　1.粉塵污染的顆粒物分類

 

　　空氣中粉塵污染物按照直徑大小可分為：降塵、飄塵和呼吸性粉塵。其中對人體影響最大的為：呼吸性粉塵。

 

　　2.煤炭粉塵污染的危害

 

　　A控制粉塵的第一因素是為了安全?？扇夹苑蹓m有起火和爆炸的危險。高濃度粉塵能見度差，在積聚粉塵的地板和臺階行走打滑可導致危險。

 

　　B長期處于粉塵污染環境中，尤其是小于5μm的粉塵，員工的呼吸性疾病不可避免。據統計，國內塵肺病患者已累積68萬余例，且以每年1.7萬人的速度在遞增。

 

　　C粉塵污染，危害大氣和周邊環境，引發環保糾紛，損害企業社會形象。

 

　　D粉塵污染往往伴隨嚴重的經濟損失。原料的飄逸流失、及其回收清理，影響機電設備性能等。

 

　　二、揚塵捕捉劑產品介紹

 

　　1.BASF揚塵捕捉劑的特點

 

　　A.高濃度的高分子有機化合物，無毒無害；

 

　　B.濃縮液加入水里，迅速分散，極易溶于水；

 

　　C.降低水的表面張力，顯著增強水滴的親油性，極大提高捕塵能力；

 

　　D.同比單純用水，除塵效率大幅度提高三倍，除塵率達到80%以上，用水量減少50%-60%。

 

　　2.揚塵捕捉劑的作用原理

 

　　水常被用作加濕抑制粉塵，但有二個因素限制效果：較低的接觸頻率以及煤粉物料的疏水特性，所以其降塵效果往往較低，總粉塵除塵效率在30%左右，對呼吸性粉塵的降塵效率更低。

 

　　在噴灑用水中加入揚塵捕捉劑，增強水分弄濕疏水物料的能力，它會降低水分的表面張力而使水滴變得更小，從而加大水滴和粉塵的接觸面積。增強的變濕能力和提高的接觸頻率將加強對粉塵的吸附，使得降塵效果大大提高。通常能在灑水量降至一半甚至更低的情況下，同時獲得遠高于單純灑水的抑塵效果。

 

　　3添加與實施

 

　　揚塵捕捉劑可使用原有的水霧噴淋系統，只需另加一個小型加藥裝置，把藥劑注入噴霧系統。

 

　　通常情況下，揚塵捕捉劑按照0.5%的比例加入到噴灑用水中，噴灑量為物料量的0.5-1%。實際使用中可根據需要改變噴嘴的類型、布置及水流量的大小。

 

　　三、輸煤皮帶系統粉塵治理的原則

 

　　1.綜合治理的原則：

 

　　多數電廠的運行現狀表明，輸煤系統煤塵產生是一個綜合因素，歸納起來主要有以下幾個方面：原煤干燥（表面水分低）；轉運點設備（落煤管、導料槽、鎖氣器等）密封不嚴；帶式輸送機運行異常（跑偏、上下波動等）；帶式輸送機清掃器（頭部和回空段）運行異常；除塵設備不可靠等。

 

　　電廠由于建設期的降塵設施薄弱,且燃料中較多使用褐煤特別是印尼煤，致使目前輸煤系統煤粉塵污染較為嚴重。去年輸煤皮帶已經全面安裝了噴霧系統，在此基礎上著手治理的難度不大,投入也相對較少，建議采用科學的治理技術和管理方法可以取得好的效果。

 

　　2.源頭治理的原則：

 

　　輸煤系統粉塵主要是煤炭在流轉過程中的諸多環節產生，只有從粉塵產生的源頭抓起，在煤炭轉運和流轉階段捕塵降塵，起到針對性高效治理的效果。因此根據現場噴淋安裝的情況，水噴霧系統開啟時添加揚塵捕捉劑可以高效的捕捉揚塵，還可以減少水量的使用從而不會過多的影響煤的含水量，就可以使輸煤皮帶的粉塵達到規定的要求。

 

　　3.成本經濟的原則：

 

　　從目前粉塵治理學科的發展現狀來看，化學方法具有初始投資少，見效快的特點。巴斯夫研發了多種形式的抑塵產品，可以在較短時間內改善和凈化周圍空氣環境，具有很好的成本經濟性。

 

　　四.輸煤系統添加抑塵劑帶來的效益：

 

　　1）基本緩解輸煤系統的粉塵污染，粉塵污染治理改善達90%以上；

 

　　2）有效的防治了煤在煤場特別是圓形煤場內的自燃問題，根據印尼煤炭業主長期使用的經驗和實踐應用的效果來看，使用巴斯夫抑塵阻燃劑后，可以延緩煤的氧化至自燃的時間一倍以上，即原來煤自燃周期為一個月，現在可以保存兩個月?；旧峡梢詽M足電廠存煤周期的要求。

 

　　3）有效的減少煤炭在轉運過程中的流失，挽回一定的經濟損失。